目前塑料著色廣泛使用“色母粒”(也稱為色母料或色母)，“色母粒”是預(yù)先將熒光增白劑或顏料與所需樹脂塑料相混合，直接熔融擠壓成型而形成的含熒光增白劑或顏料濃度相當(dāng)高的著色劑制品，可直接使用，已成為塑料著色的一種主要手段。

色母粒

為什么要在色母粒中加入熒光增白劑呢？在色母里中的白色母粒配方經(jīng)常出現(xiàn)泛黃的情況。鈦白粉對入射 反射率不足100%，尤其對藍(lán)、紫光譜波端、光的吸收率很高嗎，因此他不是純白，而是帶有淡黃色的色調(diào)。而熒光增白劑能吸收紫外光（波長300-400nm），然后在射出紫色熒光（波長420-480nm），因此能顯著提高白度和光澤。但是熒光增白劑與加藍(lán)增白機(jī)理不同，前者在于“加光”，后者在于“減光”。加光強(qiáng)烈時，可使反射率大大超過100%。由于過去人們認(rèn)為能使攝入光100%反射的物體應(yīng)屬最白，故熒光增白劑問世后，人們獲得所謂比白更白的白，從人們的視覺意識來講，帶藍(lán)色色調(diào)比帶黃色色調(diào)的白更顯白。

熒光增白劑

　　由于色母粒熒光增白劑用量極少，所用色母粒只需計量準(zhǔn)確，使用時取其一定量混入塑料成型前的物料中即達(dá)到著色增白目的，頗為方便。并減少了粉塵，大大改善了工作環(huán)境，深受眾多廠家喜愛，目前已有熒光增白劑色母粒產(chǎn)品供應(yīng)市場。用這種方法著色的塑料有聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯等。一般有混煉裝囂的注射成型、擠出管、擠出薄膜、電線被覆、中空成型品或者片材等都適合使用色母料著色。